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自吸泵
工業(yè)自吸泵
AYZS工業(yè)自吸泵
                    
AYZS工業(yè)自吸泵
產(chǎn)品簡介
                  | 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 
|---|---|---|---|
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 
| 葉輪數(shù)目 | 單級 | 應用領域 | 環(huán)保 | 
一、AYZS工業(yè)自吸泵產(chǎn)品特點:
采用分體式與直聯(lián)式及便拆式三種結(jié)構(gòu),按類型又分為清水型、污水型兩大系列,具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、振動小、自吸性能好、排污能力強、高效節(jié)能、使用維修方便等特點。
二、使用條件
1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達200 ℃ 。
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6~9,不銹鋼為2~13。
3、AYZSW污水型雙吸式自吸泵使用介質(zhì)重度不超過1240kg/m3,污水型同型號泵揚程低于清水型10%
4、自吸高度不能超過規(guī)定值5~7米  ,吸入管長度為≤10m。
5、AYZSW污水型雙吸式自吸泵通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%,纖維長度泵口徑的5倍。
三、AYZS工業(yè)自吸泵可性能參數(shù)表:

四、安裝尺寸圖:

五、安裝說明 
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道內(nèi)有無異物堵塞,以免電泵運行時損壞葉輪和泵體。 
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體、以免泵變形時影響運行性能和使用壽命。 
3、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時,使泵與管路同時移動。 
4、為了維修方便使用安全,在泵的進出口管路應各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
六、起動、運轉(zhuǎn)和停車 
(一)起動、運行:
1、用手盤動電機風葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象,正常方可啟動。
2、打開上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需要灌引水。
3、關閉管道出口閥門,以減小啟動電流。接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機端看,為順時針轉(zhuǎn)向。(嚴禁反轉(zhuǎn))
4、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
5、泵在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應立即停機檢查排除。
6、檢查電機電流值及溫升是否符合要求范圍。
(二)停車
1、關閉泵輸出口管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關閉進口閥。
4、泵長期停用時應放干儲液,天氣冷運冰點時如何用也應放干儲液,以免凍裂泵體。
七、常見故障分析及其排除方法
|              故障現(xiàn)象  |                          原因分析  |                          排除方法  |         
|              泵不出水  |                          1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足  |                          1、加足  |         
|              2、吸入管路漏氣  |                          2、消除管路漏氣現(xiàn)象  |         |
|              3、電壓過低  |                          3、調(diào)整電壓  |         |
|              4、吸程太高或吸入管路太長  |                          4、降低吸程或縮短管路  |         |
|              5、電機運行方向不對  |                          5、調(diào)整電機方向  |         |
|              6、缺相  |                          6、檢查線路進行修復  |         |
|              7、抽送介質(zhì)密度較大或粘度較高  |                          7、用水沖稀降低濃度或降低粘度  |         |
|              8、揚程過高  |                          8、改泵或降低揚程  |         |
|              泵出水不足  |                          1、因使用不當、葉輪流道或吸入管路被堵塞  |                          1、消防堵塞物  |         
|              2、葉輪磨損嚴重  |                          2、更換葉輪  |         |
|              3、密封圈損壞(口環(huán)處)  |                          3、更換  |         |
|              泵噪音、振動過大  |                          1、底腳不穩(wěn)  |                          1、加固  |         
|              2、軸承磨損嚴重  |                          2、更換軸承  |         |
|              電機發(fā)熱  |                          1、流量過大,超載運行  |                          1、關小出口閥  |         
|              2、碰擦  |                          2、檢查排除  |         |
|              3、軸承損壞  |                          3、更換  |         |
|              4、電壓不足  |                          4、穩(wěn)壓  |         |
|              5、介質(zhì)密度較大  |                          5、稀釋介質(zhì),或改小葉輪  |         |
|              泵泄漏  |                          1、聯(lián)接螺栓松動  |                          1、固緊  |         
|              2、密封件磨損  |                          2、更換  |         |
|              3、泵體有砂孔或破裂  |                          3、焊補或更換  |         |
|              4、密封面不平整  |                          4、修整  |         

 
